江蘇鉗壓式聲測(cè)管在鋼筋籠焊接施工中的工藝
(1)、根據(jù)所加工鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度和購(gòu)進(jìn)的江蘇鉗壓式聲測(cè)管尺寸，合理的對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行下料，聲測(cè)管截?cái)嗖豢捎脷夂父钜膊豢捎靡话闱袛喙ぞ�，要用切管器或砂輪切割機(jī)，切割后要進(jìn)行割絲。
(2)、江蘇鉗壓式聲測(cè)管接長(zhǎng)采用絲扣連接，連接時(shí)首先檢查聲測(cè)管是否有雜物，如有雜物要清除干凈再連接，連接時(shí)兩聲測(cè)管要對(duì)正，且要保持順直，每節(jié)聲測(cè)管連接都要纏生膠帶，確保其密封性能良好。每節(jié)連接好后必須進(jìn)行點(diǎn)焊，防止滑絲或脫節(jié)。底節(jié)底部要提前用鋼板焊死，保證管底不漏水;然后把焊接好的聲測(cè)管分類(lèi)存放。
(3)、在每節(jié)鋼筋籠上安裝相應(yīng)長(zhǎng)度的江蘇鉗壓式聲測(cè)管，聲測(cè)管焊接在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，均勻布置，管間互相平行，不平行度控制在0.1%以下;為防止聲測(cè)管的安裝偏差及孔口焊接質(zhì)量，要在加強(qiáng)箍筋上準(zhǔn)確標(biāo)注上聲測(cè)管的位置，聲測(cè)管與鋼筋籠采用雙環(huán)活口連接，水平環(huán)焊在加強(qiáng)箍筋上，
江蘇鉗壓式聲測(cè)管在鋼筋籠焊接施工工藝：
(1)、主筋焊接采用搭接電弧焊。
(2)、鋼筋焊接過(guò)程中應(yīng)對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批。
(3)、焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。
(4)、焊接時(shí)，在搭接鋼筋的一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑必須填滿。焊縫的尺寸要滿足下列要求：
a、焊縫的長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧浮?0d，雙面焊≥5d，且主筋搭接zui少為20cm。
b、焊縫的寬度：≥1.4cm
c、焊縫的高度：≥6mm
(5)、搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。
(6)、焊接接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按20cm一道,綁扎到鋼筋籠主筋上，箍筋要隔點(diǎn)綁扎或焊接。
(7)、加強(qiáng)箍筋N3Φ16圓鋼與主筋焊接時(shí)必須雙面點(diǎn)焊。
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